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  • 不同密度PP木纤维板材的不同使用

    不同密度PP木纤维板材的不同使用

    低密度纤维板(LDF)的比重介于0.15和0.45之间,用于绝缘和用于家具的轻质芯,它们通常使用干磨工艺和磨木纤维生产。

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    2019-07
  • PP木纤维板材的制造过程

    PP木纤维板材的制造过程

    纤维板也是一种人造木材,PP木纤维板材的制造程序如下:首先将树皮,刨花树枝和其他废料分成碎片,然后将它们磨成木浆,然后将胶水加入其中或利用其自身的凝集,通过加热压力和干燥处理,最后胶合板是制作。

    05

    2019-07
  • 热塑性复合材料与热固性复合材料的比较

    热塑性复合材料与热固性复合材料的比较

    与热固性复合材料相比,热塑性复合材料具有缩短加工时间的潜力,但其固有特性阻碍了它们取代航空航天工业中的热固性复合材料。

    05

    2019-06
  • 热塑性复合材料在汽车工业中盛行

    热塑性复合材料在汽车工业中盛行

    最近,诸如GMT板材和LFT的热塑性复合材料在汽车工业中变得越来越流行,而热固性模塑化合物已成为主要的模塑材料。尽管碳纤维成本高,但碳纤维在汽车工业中的份额正在增加,因为减重正成为重要的目标。

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    2019-06
  • 木纤维板材湿法制造工艺

    木纤维板材湿法制造工艺

    与传统的湿法制造工艺不同,已开发出具有新粘合系统的革命性干法工艺。在纤维干燥后,将它们与特殊的快速固化异氰酸酯树脂混合。将环形板切割成所需的长度。

    05

    2019-06
  • GMT板材熔体薄膜挤出成型装置

    GMT板材熔体薄膜挤出成型装置

    通过缝模将熔体薄膜挤出成型,树脂和玻璃结合在一起。将由卷轴供给的连续玻璃粗纱铺展在加热棒上,并在428F下预热。往复辊在预热时打开纤维束。短双螺杆拉入粗纱并用PP轻轻润湿,同时避免过多的纤维断裂。

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    2019-05
  • GMT板材长纤维热塑性工艺研究

    GMT板材长纤维热塑性工艺研究

    模塑者对增强热塑性塑料直接长纤维复合兴趣的新迹象是一种技术,允许模塑商生产自己的玻璃纤维热塑性的GMT板材。这种发展是由于不必购买预制板材而降低原材料成本的愿望。

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    2019-05
  • 基于蔗渣纤维的PP木纤维板材性能研究

    基于蔗渣纤维的PP木纤维板材性能研究

    在该研究中,甘蔗渣纤维用于PP木纤维板材制造。研究的目的是确定马来酸酐(MA)和压制温度对板材的机械(静态弯曲,弹性模量和内部粘合)和物理性质(厚度膨胀,水和蒸汽吸收)的影响。

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    2019-05
  • 纤维板木材切削制造

    纤维板木材切削制造

    纤维板制造始于木材切削:切割新鲜或回收的木材并将其分类为相似尺寸的小块,清洗芯片以去除诸如灰尘和沙子之类的东西,可以使用放置在传送带上的磁铁去除诸如钉子之类的金属废料,芯片在该传送带上向前移动。

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    2019-04
  • 象限塑料复合材料GMT板材

    象限塑料复合材料GMT板材

    这种面板形式的半成品主要是作为金属(钢,铝等)的替代品而开发的,其主要购买者可以在汽车工业中找到,这是经常在工业规模上压缩成复杂的3D结构部件的地方,尽管它也用作面板。

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    2019-03
  • 热塑性复合材料加工方法的选择和优势

    热塑性复合材料加工方法的选择和优势

    高加工温度,高熔体粘度以及预浸料(预浸渍纤维)的悬垂和粘性不足是在加工过程中发生的复杂情况;在选择加工方法时,应考虑其他因素,如软化温度,热稳定性,尺寸和形状。

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    2019-03
  • GMT毡材干法成网原理熔融浸渍方法制造

    GMT毡材干法成网原理熔融浸渍方法制造

    关于GMT毡材的生产,通过考虑GFmat的放置方式来区分干法和湿法成型方法是合理的;目前大多数生产线根据干法成网原理使用各种熔融浸渍方法。

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    2019-01
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